光纜反復彎曲試驗機的核心優勢及產品特點

光纜反復彎曲試驗機采用往復式運動結構，主要用于光纜光纖的反復彎曲性能試驗，非接觸式傳感器檢測反復彎曲次數，避免了接觸式檢測容易造成器件磨損的弊端，具遠程通信端口，方便計算機全功能的遠程操控 。可單機獨立開始試驗，也可計算機遠程控制開始試驗，反復彎曲次數自動記錄，試驗結束后自動停止。本次給大家介紹光纜反復彎曲試驗機的核心優勢及產品特點。

目前的光纜反復彎曲試驗機是針對室外光纜設計的，其工作過程大致為取一段光纜試樣，通過光纜的兩端將光纜繃緊，把光纜的中間部分放置在一對大小相等的彎曲試驗輪之間 ，左右擺動光纜的一端，光纜處于兩 彎曲試驗輪之間的部分就會在彎曲試驗輪的周面上發生 彎曲，基于這種工作過程，目前的光纜反復彎曲試驗機包括機架、設置在機架上端的電機、傳動裝置和擺桿，傳動裝置包括與電機傳動連接的蝸桿以及與蝸桿嚙合 的蝸輪，擺桿沿蝸輪 徑向固定設置在蝸輪上。

光纜反復彎曲試驗機擺桿的擺動端設置有一個夾線裝置，擺桿下方的機架上固定有一對彎曲試驗輪，彎曲試驗輪下方的機架上設置有一豎直滑軌，該滑軌上滑動裝配有配重滑塊，配重滑塊上也設置有一個夾線裝置。 進行光纜彎曲實驗時，取一段光纜試樣，將光纜的一端固定在擺桿的擺動端的夾線裝置上，另一端夾持在配重滑塊的夾線裝置上，使光纜的中間段位于兩試驗輪之間，兩試驗輪之間的距離與光纜的粗細相適應并且可調 ，通過電機與傳動裝置驅動擺桿擺動即可實現光纜在彎曲實驗輪周面上的彎曲。彎曲試驗輪上方的光纜隨擺桿擺動，彎曲試驗輪下方的光纜帶動配重滑塊上下滑動。

按照光纜的性能要求彎曲試驗機需對光纜進行±90°反復彎曲試驗，由于光纜反復彎曲 試驗機的傳動裝置為蝸輪蝸桿傳動裝置，所以要獲得固定在蝸輪上的擺桿的擺動，就需要電機進行正反轉運動，因此要用控制 部分控制電機正反轉并通過蝸輪蝸桿傳動機構驅動擺桿擺動。而電機正反交替轉動時的發熱量遠高于單向旋轉時的發熱量，在相同的環境溫度里，做正反轉運動的電機達到發熱與散熱平衡時的溫度要高于做單向旋轉運 動的電機達到發熱與散 熱平衡時的溫度，較高的工作溫度會影響電機的性能。

另外，由于室外光纜包含較粗的鋼絲和較厚且硬的護套，因此目前的反復彎曲設備需要 驅動功率大的電機，但對光纜的彎曲次數要求較少，依照室外光纜的要求，每次試驗的反復彎曲次數為30次左右。而室內光纜 對抗彎性能的要求較高，所以根據不同的標準要求，室內光纜的±90°反復彎曲次數為100次到1000次不等，如此多的正反轉次數在現有試驗設備上 試驗時會使電機因發熱量過高而燒毀。光纜反復彎曲試驗機包括曲柄 滑塊機構，曲柄滑塊機構的滑塊為條狀滑塊，條狀滑塊的一側面上設置有 傳動齒，帶齒滑塊與一齒輪相嚙合，組成齒輪齒條傳動機構，所述齒輪用于帶動擺桿擺動。

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